(1) DOT gassylinderpakker
Disse enhetene er designet for et trykk på 25 MPa, og brukes vanligvis ikke til stasjonær bakkelagring, da DOT mangler autoritet til å etablere standarder for slike bakkebaserte applikasjoner. De er ikke tillatt å ha avløpsporter. Mens de første investeringskostnadene er lave, er drifts- og vedlikeholdskostnadene høye; spesifikt må hele enheten demonteres hvert tredje år for å utsette hver enkelt sylinder for en hydrostatisk trykktest. Det nødvendige tomtearealet overstiger 50 kvadratmeter. Karakterisert av en løs monteringsstruktur, mangler disse enhetene strukturell integritet; Tilstedeværelsen av mange individuelle kar og koblinger skaper en risiko for lekkasje, mens den lille diameteren til tilhørende rør resulterer i høy strømningsmotstand.
(2) ASME fartøyenheter
Designet for et trykk på 27,6 MPa, er veggtykkelsen til disse karene 39 % større enn tilsvarende DOT-sylindere, noe som gjør dem typisk egnet for stasjonære bakkelagringsapplikasjoner. ASME-forskrifter tillater inkludering av avløpsporter på disse fartøyene. Selv om de første investeringskostnadene er høye, er drifts- og vedlikeholdskostnadene lave; bortsett fra rutinemessige visuelle inspeksjoner av eksteriør og interiør, er ingen ytterligere spesialisert testing nødvendig. Tomtekravet er en kompakt 5 til 7 kvadratmeter; med en robust, integrert strukturell design, er disse enhetene bedre utstyrt for å tåle støtbelastninger og seismiske svingninger. Videre involverer de færre individuelle kar og koblinger, mens større diameter på tilhørende rør gir lavere strømningsmotstand.
(3) Underjordiske gasslagringsbrønner
Disse underjordiske lagringsbrønnene er designet for et trykk på 25 MPa, og når vanligvis en dybde på 100 meter. Hver brønn er konstruert av en serie 7-tommers stålforingsrør-standardkomponenter i petroleumsboreindustrien-koblet ende-til-ende via flate-koniske gjenger. Deres minimale overflatefotavtrykk letter effektiv utforming og planlegging av stedet. Selv om den første investeringen er betydelig, indikerer data levert av Sichuan Petroleum Administration at disse lagringsbrønnene har en levetid på minst 25 år, og gir betydelige besparelser på inspeksjons- og vedlikeholdskostnader samtidig som de viser høye nivåer av sikkerhet og pålitelighet. Deres primære ulemper inkluderer manglende evne til å fullstendig verifisere strukturell styrke og lekkasjetetthet gjennom standard trykktesting, noe som også betyr at produksjonsfeil kanskje ikke oppdages i tide; i tillegg er dreneringsprosessen ofte ufullstendig, noe som skaper en følsomhet for spenningskorrosjon inne i foringsrøret.
