CNG naturbensinstasjon

Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av cng naturbensinstasjon i Kina. Med et profesjonelt produksjonsteam er vi i stand til å møte behovene til flertallet av kundene våre. Velkommen til engros bulk tilpasset cng naturbensinstasjon fra vår fabrikk.

CNG naturbensinstasjon|Høy-tilgjengelighet med dobbel-systemkompressor

Kjerneverdiforslag

✅ Dobbel-systemuavhengig redundans|✅ 24/7 uovervåket PLS-drift|✅ Lav akselkraft og høy effektivitet|✅ 100M-Syklusfeillogging|✅ Ekstern DRNET-overvåking og diagnostikk

Våre CNG-naturbensinstasjonsløsninger er utviklet for høy-tilgjengelighet, kontinuerlig-driftsflåtefylling der nedetid ikke er et alternativ. Bygget rundt en dobbel-systems hydraulisk stempelkompressorarkitektur, integrerer hver sklir to helt uavhengige kompresjonstog som kan operere samtidig for toppbehov eller kjøre i varm-standby-modus for uavbrutt service.

Designet for innløpstrykk på 3–20 MPa og leverer CNG for kjøretøys-kvalitet på mindre enn eller lik 25 MPa, oppnår disse skliene gjennomsnittlige strømningshastigheter fra 1200 til 4500 Nm³/t med en total installert effekt på bare 2×45 kW (mindre enn eller lik 98 kW). Faktisk akseleffekt under normal drift er i gjennomsnitt ~75 % av nominell kapasitet, noe som reduserer strømkostnadene betydelig.

Integrert Siemens PLS-automatisering styrer trykksekvensering, kaskadelagringssvitsjing og feildiagnostikk uten manuell intervensjon. Kombinert med TCP/IP-fjernovervåking, myk-motorbeskyttelse og olje-fri kompresjonsteknologi, leverer våre CNG-naturbensinstasjoner de laveste totale eierkostnadene (TCO) for kommersielle bussdepoter, motorveikorridorer og industrielle gassknutepunkter.

1. Dobbel-systemarkitektur for uavbrutt drivstoff

Hver kompressorskinne består av to uavhengige hydrauliske kompresjonssystemer. Et enkelt system kan operere med 50 % av total kapasitet mens det andre gjennomgår vedlikehold, eller begge kan kjøres parallelt under peak drivstoff timer. Denne redundansen eliminerer enkeltpunktsfeil og sikrer 24/7 driftskontinuitet for-oppdragskritiske flåtedepoter.

2. Fullautomatisert 24/7 uovervåket drift

Siemens S7-200Smart PLC med Smart700 HMI-berøringsskjerm administrerer automatisk start, trykkkurveoptimalisering og kaskadesvitsjelogikk. Systemet sekvenserer automatisk lav→middels→høytrykkslagring, utløser vedlikeholdsvarsler og logger driftsdata. Ingen manuell ventilveksling eller konstant operatørovervåking er nødvendig.

3. Øyeblikkelig start uten trykkavlastning

Tradisjonelle mekaniske kompressorer må lufte ut sylindertrykket før oppstart for å redusere motormomentet og sløse med komprimert gass. Vår hydrauliske drift isolerer motordrift fra kompresjonssylindere, noe som tillater øyeblikkelig start ved fullt systemtrykk. Dette eliminerer gassavfall, reduserer kompressorsyklusen med opptil 20 %, og forlenger utstyrets levetid.

4. Lavt faktisk strømforbruk og høy effektivitet

Med en installert effekt på 2×45 kW for ~2500 Nm³/t kapasitet, er faktisk driftseffekt i gjennomsnitt bare ~75 % av nominell belastning på grunn av optimert hydraulisk effektivitet og myk-motorkontroll. Det doble-systemoppsettet lar operatører bare kjøre ett system i perioder med lavt-behov, og reduserer strømforbruket med opptil 40 % sammenlignet med enkelttogskompressorer.

5. Forutsigbart vedlikehold og levetidsprogramvarestøtte

PLS-kontrollskapet logger opptil 100 millioner sykluser for frem- og tilbakegående sylinder, sporing av trykkkurver, oljetemperatur og feilhistorikk. Integrert DRNET-fjernovervåkingsplattform muliggjør sann-tidsdiagnostikk, prediktivt vedlikeholdsvarsler og gratis programvareoppgraderinger via internett, noe som reduserer uplanlagte nedetid og servicekostnader.

Kjernekompresjon og hydraulikksystem

Kompresjonssylindere: Hydraulisk frem- og tilbakegående dobbel-kraftdesign (Genketech Gas)

Hydrauliske pumper: Hengyuan Hydraulics 32 MPa / 1480 r/min

Eks-Proof Motors: Shandong Zotye 30–110 kW (dIIBT4 / ATEX-sertifisert)

Mykstartere: RF-serien for jevn, nett-vennlig motoroppstart uten spenningsfall

Kontroll og automatisering

PLS-kontroller: Siemens S7-200Smart / CP1H-XA40D-serien

HMI-berøringsskjerm: Siemens Smart700 7" True-farge-LCD

Kommunikasjon: MODBUS RTU (RS485), TCP/IP, DRNET Remote Service Platform

Programvare: Livstids gratis oppgraderinger, feillogging opptil 100 millioner gjensidige sykluser

Sikkerhet og overvåking

Gassdetektorer: ESD100 brennbare gasssonder (15 % LEL viftestart / 25 % LEL automatisk avstenging)

Trykk/temperatursensorer: 0–40 MPa sendere, oljenivå/temp overvåking

ESD-grensesnitt: Ekstern nødstopp kompatibel med stasjons-omfattende kontrollsystemer

Sikkerhetsventiler: Høy-trykkavlastning med manuell bypass for vedlikehold

Forsegling og filtrering (premiummerker)

O-ringer: Parker Fluorine Rubber (USA)

Stempel- og stangtetninger: SKF DR1000-QH/QG (Østerrike) / Parker DR1000-YG (USA)

Oljetetninger: Simrit DR1000-YH (Tyskland)

Innløpsgassfilter: 50 μm presisjonsfjerning av partikler og fuktighet

Returoljefilter: 10 μm magnetisk filter for fangst av metallpartikler

Elektrisk og eksplosjonsbeskyttelse

Motorkabling: Galvaniserte stålrør for hovedmotor til eksplosjonssikker-boks

Ekstra kabling: Plast-kledde metallslanger for motstand mot vibrasjon/korrosjon

Anti-overspenningsbeskytter: Installert ved inngangen til strømfordelingsskapet

Eksplosjonssikker-belysning: Integrert for sikker vedlikeholdstilgang

Eksplosjonsbeskyttelse og sertifisering

Elektriske kabinetter: ExdIIBT4 i henhold til ATEX-direktiv 2014/34/EU; CE-merking kompatibel

Trykkbeholdere: GB 150.2-2011 / ISO 9809 / ASME Seksjon VIII Div.1 sertifisert

Høytrykksrør: 06Cr19Ni10 rustfritt stål per GB/T14976-94 / ASME B31.3

Dispenseringsintegrasjon: Kompatibel med Exibdme II AT4 / CE / ATEX-sertifiserte dispensere

Flerlags-sikkerhetslogikk

Gassdeteksjon og ventilasjon: Automatisk avtrekksvifteaktivering ved 15 % LEL; fullstendig systemavslutning ved 25 % LEL

Trykk- og temperaturlåser: Auto-stopp ved unormalt inn-/utløpstrykk, oljetemperatur eller kjølefeil

ESD-integrering: Eksternt nødstoppgrensesnitt aksepterer stasjons-brede ESD-signaler for koordinert strøm- og rørledningsisolasjon

Hydraulisk overtrykksbeskyttelse-: Avlastningsventiler forhindrer systemtrykk som overstiger 315 bar

Anti-statisk og jording: Alle metallkomponenter bundet og jordet i henhold til NFPA 52

Nullutslippskjøling: etylenglykolsystem med lukket-sløyfe uten utslipp av avløpsvann

Uovervåket operasjonssikring

Power-On Self-Inspeksjon: PLS sjekker automatisk ventilstatus, kjølesyklus, oljenivå og trykkområder før oppstart

Automatisk trykksekvensering: Programmerbar logikk bytter gasstilførsel fra lav→middels→høytrykkslagring for å maksimere dispensereffektiviteten

Feilalarm og beskyttelsesavslutning: Sanntidsvisning av unormale parametere- med hørbare/visuelle alarmer og automatisk systemisolering

Fjerndiagnostikk: DRNET-plattformen gjør det mulig for ingeniører utenfor-området å gjennomgå trykkkurver, oljetemperaturtrender og historiske feillogger

Typiske applikasjoner

Kommersielle flåtedepoter

Ideell for kommunale transport-, logistikkbiler og avfallsinnsamlingsflåter som krever høy-gjennomstrømning, 24/7 drivstoff. Dobbel-systemredundans sikrer kontinuerlig drift under høye fyllingsvinduer, mens uovervåket PLS-kontroll reduserer bemanningskostnadene.

Motorveiservice og transportkorridorer

Modulær skiddesign muliggjør rask distribusjon langs godsruter. Tre-linjers kaskadefylling maksimerer trailergassutnyttelsen, og reduserer kompressorens driftstid med 40 %. Fjernovervåking tillater sentralisert styring av distribuerte CNG-naturbensinstasjoner.

Industrial Park & ​​Utility Gas Supply

Tilpasser seg svingende rørledningstrykk (3–20 MPa) uten eksterne regulatorer. Layout med høy-tilgjengelighet sikrer kontinuerlig gasslevering for produksjon, kjelesystemer og-kjøretøyflåter på stedet uten manuell inngripen.

Under-utvidelse av stasjoner og satellitthuber

Integrerer med eksisterende oppbevaringskaskader og dispensere. Kompakt fotavtrykk (4,35 m skrens) passer til begrensede byområder samtidig som den opprettholder 2,500+ Nm³/t gjennomstrømning. Dobbel-systemdesign tillater trinnvise kapasitetsoppgraderinger uten full stasjonsavstenging.

Kontinuerlig drift og kritisk infrastruktur

Gruvestøttefasiliteter, nødberedskapsbaser og havnelogistikkhuber der kompressorstans påvirker inntekter eller sikkerhet. Hot-standby dobbel-systemarkitektur garanterer drivstofftilgjengelighet under vedlikeholdssykluser eller nettsvingninger.

Garantidekning

Standardgaranti: 12 måneder fra igangsetting eller 2 måneder fra levering (avhengig av hva som inntreffer først). Utvidet 24-måneders garanti tilgjengelig for konfigurasjoner med container eller to system.

Dekning: Produksjonsfeil i kompressorer, PLS-systemer, hydrauliske komponenter, kabinettstruktur og sikkerhetslåser.

Unntak: Normal slitasje (tetninger, filtre), feil drift, force majeure-hendelser.

Inkludert reservedelspakke

Hver enhet leveres med viktige vedlikeholdsreservedeler:

Mellomtrykksmagnetventil × 1 sett

Trykktransmitter (0–40 MPa) × 1 sett

Effektbrytere (20A/10A/6A/3A) × 6 enheter

Kontaktorer (GMC-9, GMD-25) × 2 enheter

Releer × 2 enheter

O-ringer (gummi) × 30 stykker

Tilbakeslagsventiler × 4 enheter

Analoge I/O-paneler × 2 sett

Betjeningshåndtak × 1 sett

Igangkjøring og opplæring

På-oppsett på stedet: Sertifiserte ingeniører overvåker installasjon, trykktesting og PLS-parameterinnstilling for dobbel-systemsynkronisering

Operatøropplæring: 3-dagers program som dekker HMI-navigasjon, sikkerhetsprotokoller, dual-system switching, rutinemessig vedlikehold og fjernovervåkingsoppsett

Dokumentasjon: Komplette P&ID-diagrammer, elektriske skjemaer, PLS-logiske flytskjemaer og vedlikeholdsmanualer på engelsk

24/7 diagnostikk: DRNET-programvare sporer trykkkurver, oljetemperatur og feillogger via TCP/IP eller 4G/5G

Livstidsoppgraderinger: PLS-logikk, HMI-grensesnitt og kommunikasjonsprotokoller oppdatert uten kostnad

Teknisk hotline: 1-times responstid for kritiske problemer, 48-timers utsendelse på stedet for større feil

Prediktive varsler: Programvaren analyserer gjengjeldende syklusdata for å anbefale utskifting av forsegling før feil

Tilpasningstjenester

Kapasitetskalering: Konfigurer enkelt-/dobbelte systemer fra 1200 til 4500 Nm³/t basert på flåtestørrelse og tankingsplan

Spenningstilpasning: Tilpass for 220V/60Hz, 480V/60Hz eller regionale nettstandarder

Dispenserintegrasjon: IC-kortbetaling, kvitteringsskrivere, NGV1/NGV2-dyser eller sonde-koblinger

Klimapakker: arktiske (-40 grader) eller tropiske (+55 grader) kjøle- og frostvæskekonfigurasjoner

SCADA-integrasjon: MODBUS/OPC-UA-kompatibilitet for sentraliserte stasjonsadministrasjonssystemer

Spørsmål 1: Hvordan forbedrer den doble-systemdesignen stasjonens oppetid?

A: Hver kompressorslip inneholder to uavhengige kompresjonstog. Hvis ett system krever vedlikehold eller opplever en feil, fortsetter det andre å operere med 50 % kapasitet, noe som sikrer uavbrutt drivstoff til flåtekjøretøyer. Begge systemene kan også kjøre parallelt i rushtiden.

Q2: Er stasjonen virkelig uten tilsyn, eller krever den konstant tilsyn?

A: Ja, den er designet for fullstendig uovervåket drift 24/7. Siemens PLS styrer automatisk oppstart, trykksekvensering, kjølesykluser og feildiagnostikk. Operatører trenger bare å utføre planlagt vedlikehold og gjennomgå fjernvarsler via DRNET-plattformen.

Q3: Hvordan er strømforbruket sammenlignet med tradisjonelle mekaniske kompressorer?

A: Faktisk akseleffekt er i gjennomsnitt ~75 % av installert kapasitet på grunn av optimalisert hydraulisk effektivitet og myk-motorkontroll. For en 2500 Nm³/t-modell (2×45 kW) er daglige strømkostnader vanligvis 30–40 % lavere enn tilsvarende mekaniske kompressorer, pluss besparelser fra eliminerte olje-gassseparasjonssystemer.

Q4: Hvilket vedlikehold kreves for den doble-systemkompressoren?

A: Rutineoppgaver inkluderer kvartalsvise filterinspeksjoner, årlig utskifting av hydraulikkolje/frostvæske og tetningsinspeksjoner hvert 2.–3. år. PLS-en logger 100 millioner frem- og tilbakegående sykluser for å forutsi slitasje før feil. Fjernovervåking varsler vedlikeholdsteam automatisk.

Q5: Kan denne stasjonen integreres med eksisterende dispensere og lagringskaskader?

A: Absolutt. Skinnen er designet som en kompressorkjerne som integreres med standard CNG-dispensere (kompatible med JQD-B30B-serien), lagringskaskader og lossestolper. PLS-logikk kan konfigureres for å matche eksisterende stasjonsventilsekvenser og trykksettpunkter.

Populære tags: CNG naturbensinstasjon, Kina CNG naturbensinstasjon produsenter, fabrikk