Name: Kina tilpasset CNG Hydraulisk Booster Kompressor Manufacturers Factory - Engrostjeneste - Lenado
Brand: Lenado
SKU: 306682957

Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av cng hydraulisk boosterkompressor i Kina. Med et profesjonelt produksjonsteam er vi i stand til å møte behovene til flertallet av kundene våre. Velkommen til engros bulk tilpasset cng hydraulisk booster kompressor fra vår fabrikk.

PRODUKTBESKRIVELSE

► Produktoversikt

Genketech Gas sin CNG hydrauliske booster-kompressor er et integrert datterstasjonsutstyr spesielt utviklet for høy-eksplosjonssikre-miljøer. I motsetning til tradisjonelle stempelkompressorer drevet av veivakselkoblingsstenger, bruker dette produktet avansert hydraulisk drivteknologi, som fullstendig isolerer kraftkilden fra kompresjonsmediet, og eliminerer fundamentalt risikoen for mekaniske friksjonsgnister.

► Kjerneprinsipp: Hydraulisk drift og gass-væskeisolering

• Ingen direkte metallkontakt: Hydraulikkolje presser stempelet for å komprimere naturgass. Bevegelige deler er kun stempel og stempelstang-ingen metall-til-metallfriksjon, noe som eliminerer gnistrisiko.

• Fleksibel forsterkning: Hydraulisk system gir jevn, kontrollert kompresjon med redusert mekanisk påvirkning.

► Egensikkerhet for sone 1-områder

• Null gnistrisiko: Ingen elektriske komponenter i kompresjonskammeret. Kraft levert via hydraulisk system-sikker selv under gasslekkasjehendelser.

• Eksplosjonssikker-kontroll: Alle elektriske systemer plassert i sertifiserte eksplosjonssikre-kontrollskap.

► Hydraulisk stasjonskonfigurasjon

1. Strømkilde: Høy-motorenhet for oljepumpe

2. Filtrering: Sugefilter + returoljefilter for oljerenslighet

3. Kjøling: Luft-avkjølt/vann-avkjølt oljeradiator med akkumulator for temperaturkontroll

4. Kontroll: Retningsbestemt ventilgruppe for presis kontroll av stempelbevegelse

► Integrert skiddesign (6-i-1-modul)

✓ Kompresjonssystem|✓ Lagringssystem (25×150L sylindere)

✓ Lossesystem|✓ Dispenseringssystem (3-dobbelt pistol)

✓ Sikkerhetssystem|✓ Værbestandig og støy-Reduksjonsskap

TEKNISKE SPESIFIKASJONER

Integrerte hydrauliske kompressorparametre

Ingen.	Punkt	TYCZ-JD-600	TYCZ-JD-800	TYCZ-JD-1000	TYCZ-JS-1200	TYCZ-JS-1500/1600	TYCZ-JS-2400/2500
1	Kompresjonsmedium	Naturgass (overholder klasse II gasskvalitetsstandarder spesifisert i GB17820 "Naturgass")
2	Innløpstrykk	3-20 MPa
3	Utløpstrykk	Mindre enn eller lik 25MPa
4	Gjennomsnittlig forskyvning	600 Nm³/t	800 Nm³/t	1000 Nm³/t	1200 Nm³/t	1500/1600 Nm³/t	2400/2500 Nm³/t
5	Strukturell layout	Ensylinderbank, enkeltsystem			Doble sylinderbanker, dobbelt system
6	Komprimeringsstadier	To-trinns komprimering
7	Kontrollsystem	Eksplosjonssikkert-kontrollskap
8	Lossing av post	1 enhet enkelt-kanon lossepost (dedikert type for integrert utstyr)
9	Sylindergruppe	Maks arbeidstrykk 25MPa, hydrostatisk testtrykk 37,5MPa Enkeltsylindervolum 150L, mengde 25, Høyt/Middels trykkforhold: 2:3 (justerbar i henhold til spesifikke kundekrav)
10	Dispenser	1 enhet med 3-linjers dobbelpistoldispenser (dedikert type for integrert utstyr)			1 eller 2 enheter med 3-linjers dobbelpistoldispenser (dedikert type for integrert utstyr)
11	Hovedmaskinkraft	30KW	37KW	45KW	2×30KW	2×37KW	2×45KW
12	Overordnede dimensjoner (L×W×H)	6.5m×2.3m×2.4m	6.8m×2.3m×2.5m		8.7m×2.3m×2.4m	9m×2.3m×2.5m

VIKTIGE FORDELER

✅ Egensikkerhet for sone 1: Ingen gnister, ingen elektriske komponenter i kompresjonssonen-ideelt for miljøer med høy-risiko.

✅ Dobbel-systemredundans (utvalgte modeller): Uavhengig drift eller sikkerhetskopimodus; 50 % kapasitet opprettholdes under enkelt-systemvedlikehold.

✅ Nei-Belastningsstart og hyppig sykling: Hydraulisk isolasjon muliggjør umiddelbar start/stopp uten losseprosedyrer-sparer energi, øker effektiviteten.

✅ Ultra-Lavt vedlikehold: Forsegler kun som slitedeler (10–20 % av tradisjonelle kompressorer); vertikal sylinderdesign forhindrer tetningsslitasje.

✅ Kompakt integrert sklir: Alt-i-design reduserer anleggsarbeid, installasjonstid og fotavtrykk-perfekt for steder med begrenset plass-.

✅ Enkel sylinderstruktur: Minimalt med bevegelige deler=høyere pålitelighet, lengre levetid, lavere TCO.

APPLIKASJONSSCENARIER

• Kjemiske industriparker og høy-eksplosjons-risikosoner

• Urbane CNG-datterstasjoner med begrenset plass

• Steder med varierende innløpstrykk (3–20 MPa)

• Kritiske stasjoner som krever uavbrutt gassforsyning

• Steder med strømbegrensninger eller behov utenfor-nettet

SAMMENLIGNING AV TEKNISK FORDEL

Funksjon/Aspekt	Genketech hydraulisk drevet understasjonskompressor	Andre hydraulisk drevne understasjonskompressorer	Tradisjonelle stempelkompressorer
Systemarkitektur og redundans	Dobbel-systemdesign: Består av to uavhengige systemer. Hver kan operere alene (med 50 % kapasitet), kjøre samtidig eller tjene som en gjensidig backup, noe som sikrer høy tilgjengelighet.	Enkelt system: Ingen mulighet for sikkerhetskopiering.	Enkelt system: Ingen mulighet for sikkerhetskopiering.
Oppstart-og driftseffektivitet	Ingen avlasting kreves for oppstart-: Hydraulisk kontroll isolerer motordrift fra sylinderbevegelse. Hyppige start/stopp påvirker ikke levetiden. Du trenger ikke å lufte ut gass med høyt-trykk, noe som sparer energi og forbedrer effektiviteten.	(Informasjonen er ikke spesifisert i kilden)	Avlasting kreves for oppstart-: Må lufte trykket for å redusere motorens dreiemoment, og krever ekstra lossesystemer, kloakkgjenvinningsenheter og gjenvinningstanker, noe som øker energiforbruket.
Driftskostnader og vedlikehold	Lave omfattende kostnader: 1. Enkel struktur med kun stempler og stenger i bevegelse; ingen direkte metallfriksjon eller slitasje. 2. Slitasjedeler er begrenset til tetningsringer (bare 10%-20% av de i tradisjonelle/membrankompressorer), noe som resulterer i lav feilrate og høy pålitelighet. 3. Lav belastning på hydraulikksystemet forlenger levetiden. 4. Ekstremt lav lineær hastighet på tetningsringene sikrer lang levetid.	Problemer med horisontal layout: Egen-vekt av stempler og aksler forårsaker ujevn tetningsslitasje, noe som fører til kortere tetningslevetid og hyppige utskiftninger.	Høye vedlikeholdskostnader: Kompleks mekanisk struktur med høy lineær stempelhastighet forårsaker metallslitasje, høye feilrater og kort levetid. Tallrike slitedeler (stempelringer, støtteringer, stangpakninger, ventilplater) krever regelmessig utskifting, noe som fører til svært høye-vedlikeholdskostnader.
Strukturell design og holdbarhet	Vertikal sylinderinstallasjon: Unngår ujevn tetningsslitasje, forlenger tetningens levetid betydelig og reduserer utskiftningsfrekvensen.	(Underforstått horisontal layout som fører til slitasjeproblemer)	Kompleks mekanisk struktur: Utsatt for slitasje på grunn av komplekse bevegelige deler og høye-hastighetsoperasjoner.